304/316 Ss Wire Knitmesh Demister Defoamer Tower 인테리어

304/316 스테인리스 철망사 소포제 Demister 타워 내부

소개하다

소포제는 증발 작업을 말하며, 분리 챔버에서 분리되지만 2차 증기에 다량의 액체가 비말동반되지만 유용한 제품의 손실이나 응축된 액체의 오염을 방지하기 위해 비말동반을 줄이기 위해 노력해야 합니다. 액체 거품의 형태이므로 소포 장치 근처의 증기 배출구에 설치됩니다. 소포 장치에는 여러 형태가 있습니다.가장 일반적으로 사용되는 형태는 증발기 상단에 직접 설치할 수 있으며 덜 일반적으로 사용되는 형태는 증발기 외부에 설치합니다.

사용하다

음성 소포제는 물질 전달 효율을 보장하고 귀중한 재료 손실을 줄이며 타워 후 압축기의 작동을 개선하고 수분 함량을 줄이고 압축기의 수명을 연장하기 위해 타워의 가스에 동반된 액적을 분리하는 데 사용됩니다.일반적으로 소포제는 타워 상단에 설치되어 3-5um 안개 방울을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 트레이 사이에 설정하면 트레이의 물질 전달 효율성을 보장할 수 있을 뿐만 아니라 플레이트 간격을 줄일 수 있으므로 화면 defromer는 주로 기액 분리에 사용되며 공기 필터의 가스 분리에도 사용할 수 있습니다.

작동 원리

특정 속도의 연행 가스가 스크린을 통해 상승할 때 연행 상승의 관성의 영향으로 연행 중력의 연행의 확산 표면에 필라멘트 필라멘트의 표면에 연행 및 실크 필라멘트 충돌이 부착되었습니다. 침전, 비말동반은 두 개의 뿌리 실크 필라멘트를 따라 더 큰 액적을 형성하여 습윤성 필라멘트를 넘김으로써 액체의 표면 장력과 필라멘트의 모세관 작용으로 인해 액적이 자체 중력을 초과할 때까지 액적을 점점 더 크게 만듭니다. 가스의 양력과 합력의 액체 표면 장력, 스크린 소포 장치를 통해 떨어지는 가스에서 분리 된 액적은 기본적으로 안개 거품을 포함하지 않습니다. 가스 연행의 분리는 작동 조건을 개선하기 위해 최적화됩니다. 공정 지수, 장비 부식 감소, 장비 수명 연장, 용량 및 복구 증가귀중한 재료, 환경 보호, 대기 오염 감소 등 간단한 구조 작은 부피, 높은 소포 효율, 작은 저항, 가벼운 무게, 쉬운 설치 및 운영 및 유지 보수, 입자 크기 3~5um 폼의 실크 스크린 소포, 포집 효율 98%-99.8%, 소포제 압력 강하를 통한 가스가 매우 작아 250-500Pa에 불과하여 장비의 생산 효율 향상에 도움이 됩니다.

공장 및 물류