5*10mm 보호를 위한 G1에 의하여 확장되는 티타늄 메시 간격 1.4mm 다이아몬드 구멍

재료

제조들은 팽창된 금속품을 만들기 위해 여러 금속 물질군을 사용합니다. 구리, 알루미늄, 스테인레스 강과 티타늄은 그들이 매우 흔히 사용하는 그 금속 중에 있습니다. 강하고, 여전히 상당히 가볍는 동안 각각의 이러한 금속은 잘 부식에 저항합니다. 그들은 모두 더 균일 표면을 위한 물질의 두께를 감소시키기 위해 확대된 후에 추운 채 회전시킵니다.

구리는 자연스럽게 발생하는 비철성 비철 전이 금속입니다. 구리는 그것의 전기 전도도와 열전도율, 미생물 견딜성, 부식 저항성, 강도와 색으로 알려집니다. 제조들은 메탈 회절격자와 밀폐, 필터, 냉각 장치, 보도와 방열, 장식적 오너먼트와 장식적 금속 그물 세공과 같은 제품을 만들기 위해 구리 익스팬디드 메탈을 사용합니다.

그것이 좀처럼 순수한 형태에서 사용되지 않을지라도, 알루미늄은 또 다른 자연 발생적 요소입니다. 그것은 가볍고 오래가고 내부식 (탄소강 보다 더 그렇게). 게다가 알루미늄은 그 대신에 브리틀의 저온에 더 강하게 빠집니다. 팽창된 알루미늄은 냉장고와 냉장고와 경비대들, 바닥, 보도, 그릴, 전자 부품, 자동차 성분, 해양이고 수족관 부품, 조리기와 공기 정화 필터를 위한 구내로서 잘 작동합니다.

스테인레스 강은 적어도 10%의 크롬 구성을 특징으로 하는 강합금입니다. 이러한 이유로, 스테인레스 강은 또한 가는 산화 크롬 최상위 계층을 특징으로 합니다. 이 층은 긁힐 때 셀프-레파이어링 팽창된 스텐레스 강제와 여분 내부식과 방청성의를 만듭니다. 스테일스 강철은 또한 더욱 강하고 더 오래가는과 더 많은 박테리아가 연강과 같은 다른 강합금 보다 저항합니다. 부엌, 클리닉과 병원, 바깥에서 차량에, 건물에, 해양 고정에서 정수장에서 그리고 비행기에 시험소를 포함하여 팽창된 스텐레스 강제는 폭 넓게 다양한 설정에 유용합니다.

티타늄은 가벼운 아주 딱딱함, 내부식, 저항하고 불모인 열기입니다. 티타늄은 강철 그러나 45% 라이터 만큼 강하게 있습니다. 또한, 그것은 신체와 반응하지 않고 따라서 수술과 정형외과에서 사용될 수 있습니다. 팽창된 티타늄은 군과 국방부, 항공우주, 자동차, 전자와 의료를 포함하는 산업에 가장 인기있습니다.

프로세스 상세

팽창된 금속품으로의 회전하는 금속 판의 과정 동안, 제조들은 확장으로 시작하는 후, 주문 사양에 시트의 형성과 형성에 들어갑니다. 보다 상세한 설명을 위해 계속 읽으세요.

1. 정규적이고 납작해진 금속을 위한 제조 절차의 시작은 정확하게 똑같은 것 입니다. 처음으로, 제조사들은 그들을 누르고 확대하는 기계에 금속 판을 공급합니다. 요즘, 그것이 더 나은 효율을 제공한 것처럼, 이것은 보통 모두 자동화된 처리과정에 의해 제어됩니다.

2. 확장 뒤에, 다이는 짝수 패턴에서 몇 번이고 시트를 관통합니다. 대체로 이것은 다이아몬드 모양 패턴입니다. 그러나, 제조사들은 잘리고 맞춘 모양과 패턴을 형성할 수 있습니다.

3. 다음에, 제조사들은 뜨거운 압형 프레스를 통하여 시트를 공급합니다. 뜨거운 압형 프레스는 금속이 확대되고 희석제가 되게 합니다 그리고 평평해졌습니다. 만약 원래 금속 판이 매우 두꺼우면, 그들이 그것을 확대하고 줄이기 위해 여분의 열과 압력을 적용하여야 할 것입니다.

4. 이것 뒤에, 그들이 그렇게 선택하면, 제조들은 부식 저항성을 장려하기 위해 팽창된 금속품을 가열 냉각으로 끝낼 수 있고 페인트 또는 PVC에서 나온) 그것들 또는 (아연도강을 만들기 위한) 아연 도금 또는 양극처리와 같이 베니아를 붙입니다. 제조사들이 금속이 형성되는 후에 추가한 보호용 코팅은 보통 스프레이 또는 하락입니다. 제조사들은 금속의 특성을 향상시키고 표면의 색을 변경하지 않기 위해 단지 이러한 도포 방법을 사용할 수 있습니다.

5. 일단 이것이 행해지면, 제조사들은 조각을 끝난 금속 그리드 또는 메쉬라고 생각합니다.

디자인

제조들은 그들이 팽창하는 메탈 공정에 관여할 때 수많은 다른 것들에 대해 생각하여야 합니다. 주로, 그들은 애플리케이션 요구 사항을 기반으로, 팽창된 금속품의 구멍 패턴의 모양과 크기를 결정하여야 합니다. 그들은 또한 표준 요구 사항, 그것의 질을 기반으로 하는 일자리를 위한 최고 금속, 금속 게이지 (센티미터 또는 인치에 두께), 전체적인 크기 (길이, 폭, 기타 등등)과 구성을 고려하여야만 합니다.

그들이 금속 팽창제 동안 만들 예정인 개방된 구역의 크기를 산정하기 위해, 제조업들은 2가지 측정 방법을 이용합니다 : SWD와 LWD. SWD는 다이아몬드 즉, 폭의 개시의 지름길을 의미합니다. LWD는 다이아몬드의 먼 길 또는 개시의 길이를 의미합니다. 제조들은 금속의 패턴을 통과할 수 있을 필요가 있는 공기, 물, 기타 등등의 양 / 밀도 크기를 기반으로 SWD와 LWD를 산정합니다.

팽창된 금속품을 주문 제작하기 위해, 제조들은 어떠한 바람직한 모양 안으로 익스팬디드 메탈을 형성하고 그들을 임의 수의 페인트 또는 다른 코팅으로 끝낼 수 있습니다. 그들은 또한 맞춘 구멍 패턴을 만들 수 있습니다.

기계류는 사용했습니다

제조들은 금속 확장 프로세스와 후속 부분 형성 절차를 수행하기 위해 수많은 다른 기계와 도구를 사용합니다. 이것들은 확장 언론들, 평탄화 언론들을 포함하고, 죽고, 압형 프레스들을 뜨겁게 합니다.

확장은 그들이 기계적 나이프를 사용하여 슬릿을 금속으로 절단한 것처럼 칼날레루연결대를 사용하여 밖으로 추진 금속을 누릅니다. 그들이 매우 흔히 후자를 이용할지라도, 제조업들은 또한 매뉴얼 확장 언론들 또는 자동화된 CNC 확장 언론들을 이용할 수 있습니다.

평탄화 언론들은 그들의 이름이 그들이 평평하게 한다고 제안하는 것 단지 하고, 금속 판을 매끄럽게 합니다. 그들은 천공과 확장 뒤에 활동하기 시작합니다. 그들 금속을 짜내는 평행한 실린더를 그것으로 이용하는 냉롤 금속이 실린더 사이에 넘겨줍니다.

다이는 언론들과 다른 성형 기계와 함께 사용된 특별한 제조 툴입니다. 일반적으로 금속으로부터 만들어져 이러한 도구는 생산될 제품의 형태로 설계됩니다. 자료가 그들을 통하여, 또는 그들이 자료로 압력을 가하는 때인 이 사례에서 강행될 때, 그들은 그것을 줄이고 형성합니다.

뜨거운 압형 프레스들은 금속을 평평하게 하기 위해 언론들 피쳐링 롤러입니다. 그들이 그것의 재결정 온도 위에 금속으로 일하기 때문에 그들은 추운 롤러와 다릅니다.

변화와 유사한 절차

퍼포레이티드 금속이 익스팬디드 메탈과 유사합니다. 제조사들은 (그것을 확대하지 않고) 고체 금속 시트 안으로 구명을 뚫음으로써 퍼포레이티드 금속을 만듭니다. 팽창 시트 금속은 더 탄력적이고, 구멍이 있는 금속 시트보다 무게가 적게 나갑니다.

혜택

익스팬디드 메탈은 고객들에게 다양한 혜택을 제공합니다. 처음으로, 익스팬디드 메탈은 선택적 퍼포레이티드 금속 보다 더 비용 효율적입니다. 두번째로, 익스팬디드 메탈 생산 과정은 어떤 폐기물도 만들지 않습니다. 유사하게, 팽창된 금속 적용은 원료를 더 거의 요구합니다. 이것은 제조사들이 10 번 최대 표면 부위를 위한 그것의 원래 길이까지 각각 조각들을 뻗칠 수 있기 때문입니다.

다음에, 팽창된 금속품이 그들의 홀을 가지고 있기 때문에, 그들은 최상의 양쪽 세계를 제공합니다. 그들이 신선한 공기와 태양광을 경험할 수 있게 허락하는 동안, 그들은 큰 부스러기로부터 보호된 사용자들을 예를 들어 유지할 수 있습니다.

게다가, 팽창된 금속품은 모든 종류의 도전을 직면하여 그들의 구조물 완전성을 유지합니다. 더하시오 그러면 그들은 수월하게 열과 자속과 전기를 전달할 수 있습니다. 팽창된 금속품은 또한고 항장력을 가지고 적용성을 구축함에 있어 믿을 수 있습니다.

익스팬디드 메탈의 다른 장점은, 어떤 이동 부품도 가지지 않기 때문에, 그들이 작은 유지 관리를 요구한다는 것입니다. 모두 정말로 팽창된 금속품이 잘 작동하고 상품은 호스 또는 비정형 또는 세정 브러쉬로 그들을 청소하는 것을 보게 하는데 걸립니다.

옳은 서비스 공급자를 발견하기

금속 팽창제는 몹시 교묘하지 않지만, 그러나 경험이 풍부한 서비스 공급자와 초보자 사이의 큰 차이가 있습니다. 최상의 결과를 위해, 당신은 많은 경험과 완전성으로 어떤 사람과 함께 일하고 싶습니다. 우리는 당신에게 당신 자신의 것의 목록을 한데 모으기 위해 천천히 하기를 권고합니다. 이 목록은 당신의 질문과 우려와 더불어, 당신의 상술의 모두를 포함하여야 합니다. 일단 이것을 했으면, 당신은 검색을 시작할 준비가 됩니다. 당신이 대강 훑어본 것처럼, 당신의 목록을 당신의 가이드로 이용하세요. 회사가 당신이 요구하는 서비스를 제공하지 않으면, 그들을 제거하세요. 당신이 가장 관계되는 3 또는 네 익스팬디드 메탈 제조사들을 가려내고 이야기하기 위해 손을 뻗으세요. 당신의 예산과 시각표와 전달 선호에 대해 논의하는 것을 확인하세요. 한때 당신은 그들 중 각각과 이야기했고 대화를 비교하고 대조시킵니다. 어느 제조사가 당신을 위해 옳고, 시작되는지 알아냅니다.